Композитные бассейны: о технологии изготовления простыми словами

23.11.2019 14:20

Изготовление композитных бассейнов – весьма ответственный процесс, требующий тщательной разработки и качественного производства.

alt

Не каждая организация, работающая с такими изделиями, может похвастаться долговечностью, прочностью и невероятным дизайном своего товара. Потому что создание такого эталона – очень сложная задача, и таких предложений на рынке мало.

Что нужно знать о самом процессе изготовления

Первое, что делает грамотная команда по производству композитных бассейнов, это проектирование. Без тщательной прорисовки и эскизов, матрицы основания не может получится качественное изделие. Когда начало положено, можно приступать к следующим этапам:

Претворение матрицы в схему реального масштаба. Это целый проект, потому следует заранее продумать все детали.

При этом, в результате, должен получиться набор частей, способный состоять из десятков единиц. Более сложные варианты могут делиться на сотни элементов.

Используя полученные параметры и данные, производитель приступает к осуществлению задумки. Для этого применяется непосредственно макет в полный размер, тщательно спланированный и детально продуманный.

Часто над этим работает не один специалист, ведь редко, когда достойный результат дается легко.

Как происходит создание непосредственно основы

Когда матрица готова, мастера наносят на нее специальное средство, имеющее низкоадгезионный состав. То есть, его назначение – не допустить приклеивание будущего изделия к макету. Происходит нанесение нескольких разновидностей слоев композитных материалов. Причем у каждого из них имеется свое назначение, полный список знают преимущественно мастера-профессионалы, обычным людям такие подробности не интересны, но общая информация полезна.

Второй по счету слой предназначен выполнять функцию защиты. А сверху – гелькоут, он представляет собой состав из эпоксидных смол, а также красителей. То есть, это будет определенное цветовое решение, предстоящее потом перед потребителем.

Далее нужен еще один защитный материал в один слой. Он обеспечивает гидроизоляцию и способен удерживать тепло внутри. За ним следует покрытие в виде армирующей смеси, предназначенной укреплять поверхность и само изделие. Оно будет прочнее и не потеряет надежности, долговечности, даже после монтажа, перевозок и в процессе эксплуатации.

Итак, для создания такого изделия требуется ряд глубоких знаний дела, масса опыта и инструментов. Ведь выше описаны основные этапы, а на деле их гораздо больше. Плюс необходимо ведь еще использоваться правильное соотношение ингредиентов в каждой смеси.

 
Новое в дизайне