Производство холоднокатанной стали и физические свойства материала

14.07.2020 17:24

Металлическое сырье перед поступлением в производство подвергается определенной термической обработке. Именно она определяет дальнейшие качественные показатели.

alt

Холоднокатаный лист

Процедура заключается в придание формы металла при комнатной температуре. Элемент не нужно предварительно нагревать для повышения пластичности. Почему? В качестве исходного материала служит горячекатаный материал, предварительно подвергшийся температурному воздействию.

Перед началом работ лист зачищается от окалин специальными кислотами, либо аппаратно. При этом, можно купить металлопрокат по выгодной цене. Это значительно сокращает расходы на приобретение металла.

Преимущества

Холоднокатаный лист имеет множество положительных черт:

  • заготовка наитончайших изделий, толщиной в несколько микрон. Таким образом, целый лист металла можно прогнать до состояния фольги;
  • точная передача геометрических форм. Такая особенность позволяет создавать высокоточные изделия;
  • исключительная ровность и гладкость поверхности. Отсутствие дефектов позволяет применять заготовку в сферах, где важна эстетика внешнего вида;
  • не меняет качественных показателей при сварке элементов.

Чтобы готовое изделие прослужило дольше, необходимо перед выпуском в производство подвергать деталь антикоррозийной обработке. В противном случае лист покроется ржавчиной в короткие сроки.

Основные отличия от горячекатаного металла

Противоположные методы переработки разделяют эти два способа по нескольким показателям:

  1. Механические свойства. Это плотность, прочность, устойчивость к повышенному давлению и прочие характеристики.
  2. Сфера эксплуатации. Холоднокатаный лист применяется в создании профнастила; получении тонкого листа с защитным слоем (жести) для производства консервных банок; автомобилестроении; эмалированной посуды. Горячекатаный, в свою очередь, нашел свое место в строительстве при создании несущих конструкций; авиа, судо и машиностроении; сварных труб.

Таким образом, подвергая обработке одного и того же листа разными способами получаются продукты, чья деятельность существенно отличается. Это позволяет задействовать практически все сферы деятельности.

Если рассматривать физические свойства, то основные различия двух видов заключаются в:

  • толщине;
  • поверхностным качествам - горячекатаный характерен шероховатостями, окалинами, неровностями;
  • точности - готовая продукция холоднокатаного в большем приоритете;
  • устойчивость к коррозии - материал, деформированный при комнатной температуре, значительно уступает листу, подверженному термической обработке.